冥王生活

您现在的位置是:首页 > 科技生活 > 正文

科技生活

安川机器人有什么产品(安川智能机器人)

admin2023-01-10科技生活83

4大工业机器人主力企业:发那科、ABB、安川、库卡 优劣对比

说到世界上主力的四大机器人品牌:发那科、ABB、库卡和安川,从某种意义上来说它们确实是竞争对手,但是真正了解它们各自的机器人产品之后,你会发现其实它们的产品各有千秋,这也形成了它们不同的市场定位以及销售策略,从另外一个角度来看,它们共同的竞争领域并不是太多。

不管是历史原因还是文化差异,亦或者是理念的影响, 从这四大主力的机器人企业的产品中我们可以看到一个企业在面对市场的变化而选择的发展路径,而谁能够走得更远,同样由市场决定。

那么,对比发那科、ABB、安川、库卡的机器人,它们的机器人产品都有哪些各自的特点,优劣势分别是什么?

发那科: 精度非常高, 但过载不行

被称为当今世界数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业,发那科关于数控系统的研究可以追溯到1956年,具备前瞻性的日本技术专家预见到3C时代的到来,并组建了科研队伍。

历史的沉淀造就了发那科在精度上的优势,因为在数控机床的加工过程中,其所加工的零部件的精度直接影响产品的质量,部分机械零部件和精密设备的零部件对加工精度的要求非常高。

而将在数控系统的优势用于机器人身上,发那科的工业机器人精度也很高,据悉,发那科的多功能六轴小型机器人的重复定位精度可以达到正负0.02mm。此外,发那科工业机器人与其他企业相比独特之处在于:工艺控制更加便捷,同类型机器人底座尺寸更小、更拥有独有的手臂设计。

值得一提的是,发那科更将数控机床精加工的刀片补偿功能应用在机器人身上,从算法上植入了刀片补偿的功能,这使得机器人在精加工切割的过程中可以实现一圈一圈往里边走,而安川的机器人本体本身不具备这个功能,要实现这一功能只能通过二次开发进行功能补偿,而这也是很有些客户反映安川机器人不太方便的地方。

据悉,在精加工按照部件边缘进行切割的过程中,切割的刀一般是圆柱形的,就像铣刀一样,在铣了10个件之后,可能会磨损一点点,铣的量越多,磨损就会越大,如果再按照原来的数据去铣,就会有偏差,这个时候就需要有一个补偿值,比如说这把刀加工100个件之后,需要补偿1毫米,加工200个件之后就需要补偿2毫米,而本身数控系统就有这个刀片补偿的功能。

但是,发那科在机器人的稳定性上,做得还不是最好,据悉,在满负载运行的过程中,当速度达到80%的时候,发那科的机器人就会报警,这也说明了发那科机器人的过载能力并不是很好。所以发那科的优势在于轻负载、高精度的应用场合,这也是发那科的小型化机器人(24KG以下的)畅销的原因。

安川: 稳定性好, 但精度略差

传承了近百年的电气电机技术,安川的AC伺服和变频器市场份额稳居世界第一,1977年,安川研发出日本首台全电气式产业用机器人MOTOMAN。

安川是从电机开始做起的,因此它可以把电机的惯量做到最大化,所以安川的机器人最大的特点就是负载大,稳定性高,在满负载满速度运行的过程中不会报警,甚至能够过载运行。因此安川在重负载的的机器人应用领域,比如汽车行业,市场是相对较大的。

但相比较发那科的机器人来说,安川机器人的精度没有那么高,在同等价格的基础上,如果客户要求精度高的话,往往会选择发那科的机器人。

但好在安川机器人价格优势明显,可以说是四大品牌中价格最低,性价比较高的,安川的焊接机器人包括焊接包,报价才13/14万,与松下的焊接机器人相比较,安川走的是批量化的道路。

ABB: 算法最好, 但略贵

以“专业严谨,实用至上”著称的ABB最早是从变频器开始做起的,传承了瑞士严谨的企业精神,在世界占据着重要的位置,在中国,大部分的电力站和变频站都是ABB做的。

对于机器人自身来说,最大的难点在于运动控制系统,而ABB的核心优势就是运动控制。可以说,ABB的机器人算法是四大主力品牌中最好的,不仅仅有全面的运动控制解决方案,产品使用技术文档也相当专业和具体。

据悉,ABB的控制柜随机附带Robot Studio软件,可进行3D运行模拟以及联机功能(复制文件、编写程序、设置系统、观察I/O状态、备份及恢复系统等多种操作)。与外部设备的连接支持多种通用的工业总线接口,也可通过标注输入输出接口实现与各种品牌焊接电源、切割电源、PLC等的通讯。此外,ABB的控制柜还可以自由设定起弧、加热、焊接、收弧段的电流、电压、速度、摆动等参数,可自行设置实现各种复杂的摆动轨迹。

ABB还讲究机器人的整体特性,在重视品质的同时也讲究机器人的设计,但众所周知是,配备高标准控制系统的ABB机器人价格都很贵。此外,有不少的企业反应在四大主力品牌中,ABB的交货期是最长的。

库卡: 操作简单, 但故障率较高

去年,美的收购库卡的事件可谓让库卡火了一把。如果说ABB是汽车中的奔驰,那么库卡就是汽车中的宝马,虽说同是高端汽车,但是宝马的返修率要高于奔驰。据悉,相对于ABB、发那科等机器人,库卡机器人的返修率是较高的。有知情人士反应,曾使用过库卡的机器人,几乎每天都有一台机器人出故障。

库卡在国内销售的优势在于它的二次开发做的好 ,就是一个完全没有技术基础的小白,甚至文化水平只是初等的学生用库卡的软件,一天之内就可以上手操作;在人机界面上,为了迎合中国人的习惯,库卡做得很简单,就像玩游戏机一样好用,相比较之下,日系品牌的机器人的控制系统键盘很多,操作略显复杂。

值得一提的是,库卡在重负载机器人领域做的比较好,在120KG以上的机器人中,库卡和ABB的市场占有量居多,而在重载的400KG和600KG的机器人中,库卡的销量是最多的。

日本安川公司简介

日本安川电机公司

自1977安川电机年研制出第一台全电动工业机器人以来,已有28年的机器人研发生产的历史,旗下拥有Motoman美国、瑞典、德国以及Synetics

Solutions美国公司等子公司,至今共生产13

万多台机器人产品,而最近2年生产的机器人3万多台,超过了其他的机器人制造公司。2005年4月,该公司宣布将投资4亿日元,建造一个新的机器人制造厂,于11月运行,2006年1月达到满负荷生产。届时,该公司每月工业机器人生产能力将达到2000台。

其核心的工业机器人产品包括:点焊和弧焊机器人、油漆和处理机器人、LCD玻璃板传输机器人和半导体晶片传输机器人等。是将工业机器人应用到半导体生产领域的最早的厂商之一。2004年机器人销售收入为1051亿日元,占该公司营业总收入3096亿日元的34%。

求日本安川机器人的资料(MOTOMAN )

首钢莫托曼机器人有限公司(SGM)是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造及销售的中日合资公司。公司成立于1996年8月23日,注册资金700万美元,由首钢总公司(45%)、日本株式会社安川电机(43%)和日本岩谷产业株式会社(12%)共同投资,总部位于北京经济技术开发区。

SGM主营日本安川MOTOMAN系列机器人产品,广泛应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、搬运、码垛、喷漆、科研及教学。安川新推出的洁净机器人和双臂机器人是MOTOMAN机器人的开拓性产品,SGM今后会不断推出更多高性能、高精度、高可靠性的新型MOTOMAN机器人。

SGM的产品遍布汽车、摩托车、家电、烟草、陶瓷、工程机械、矿山机械、物流、铁路机车等诸多行业。为促进企业发展、提升行业知名度,SGM每年都会参展多个大型行业应用展会,左图是2005年亚洲国际工厂自动化技术与设备展览会上SGM参展展台。

SGM拥有一批优秀的工程设计、项目调试人员,在机器人工作站及各种大中型机器人自动化系统生产线的研发、制造、调试及运行维护等方面具有成熟经验和较高水平,在应用技术上获得了多项国家专利。SGM在不断发展壮大的过程中不断提高系统设计的精准性,这大大提高了系统设备的使用可靠性。

SGM与日本安川在机器人应用技术上密切合作,每年派遣专业人员赴日研修,学习行业最新技术,日本安川的专业人员定期来华同中方员工作技术交流。SGM可以提供完善的解决方案和交钥匙工程,提供全方位的备品备件、系统的技术培训和优质的售后服务,我们会成为广大用户坚实的后盾。

SGM愿与广大用户一道携手共创美好未来。

安川机器人防护服的种类有哪些?有什么功能?

安川机器人防护服种类:

1.机器人耐高温、阻燃防护服:具有耐高温恒温可达200℃-500℃不等,可有效的防止焊渣飞溅对机器人的损害。

2.机器人耐酸碱、耐腐蚀服:可防止强酸碱腐蚀机器人及零配件,可延长机器人的使用寿命。

3.机器人防静电服:具有良好的静电释放功能,避免爆炸、引起火灾等现象

4.机器人防尘服:能有效的避免机器人受到大量灰尘的影响,便于清理

5.机器人防水、防油服:能有效的避免因大量水汽、油渍进入关节及电机影响机器人的正常运转

6.机器人温控发热保温服:在-20℃的环境内,可加热到 40℃左右,有利于机器人正常工作。避免机器运行缓慢状态。

7.机器人防爆服:空气中有易燃易爆的氢气,防护服有效防止进人而产生爆炸状态。

相比较而言,昂拓家的种类比较全面一些,用的也比较普遍一些,多了解一下就可以了~~~

走进安川机器人村,工业机器人研发实力让人畏惧

为庆祝公司成立一百周年,日本工业机器人制造大厂安川电机(YASKAWA Electric Corp.),将北九州市八幡西区的总公司占地打造成“机器人村”,并设置可供参访教学与设施体验的“安川电机未来馆”,以及让民众自由漫步的绿化地带“安川之森”,在2015年6月2日同步开幕。机器人村占地约7.7公顷。

安川电机机器人村

安川电机机器人村介绍

可抽空点击下方视频了解

01

造物魅力之所:未来馆

未来馆位于机器人村的中心,主要展示安川主力产品机器人产品和尖端技术,传递造物的魅力以及安川电机的“现在和未来”。未来馆分为3层楼,一楼展示安川最尖端技术的产品,二楼是打造人类与机器人并存的主题体验区。三楼是为了推动产学合作而打造的联合实验空间,还可以作接待访客的会议室。

未来馆

在未来馆的一楼主要展示安川在尖端技术与未来的远景。其中展示的七轴垂直多关节机器人,模拟人的上半身工作,比主流的六轴机器人多了一个“肘关节”,手臂变得更加柔软、灵活,可以轻易从下向上穿过狭窄的区域。

由八台机器人MOTOMAN共同为大家表演了“广告牌舞蹈”,它们可以根据放映内容灵活拼组大屏幕显示墙。

安川MOTOMAN

在一楼还展出了专门用于医疗护理方面的机器人,主要用于血液或心脏方面的检查,它有两个类似于的人类的“手臂”,已经在日本一所医学院中在临床中应用;

医护机器人

安川为帮助残疾人提供辅助行走的装置,通过左手上手表装置控制机器人控制腿上的膝关节部分,协助下肢残疾的人可以重新站起来。

辅助行走机器人

在一楼大厅的视频展示区,当宇宙太空飞船发生故障时,一台七轴机器人和一台六轴机器人在太空中从不同角度扫描飞船,定位故障点,再利用激光熔接技术修复飞船。

七轴垂直多关节机器人

太空熔接机器人

在未来馆的二楼是充满乐趣的人机交互体验馆,是思考人与机器人如何共存的浸没式主题空间。其中由256个伺服电机组成的立方体机械电子之壁,结合立体投影效果,打造梦幻般空间,充分展示了安川电机在运动控制技术方面的成就。

以“高速”、“高精度”、“感动”为主题,由超小型机器人组装迷你 汽车 的生产线为我们展示了机器人组装玩具小车的全过程。

配有机器视觉的双臂协作机器人,“她”可以拿起魔方,并模仿人类仔细观看、轻摇脑袋进行思考,可以在两分钟内完成魔方的复原!

立方体机械电子之壁

迷你 汽车 组装生产线

双臂协作机器人

三楼实验室和接待室是用于培 养生 产、学习和创造的共同交流实验室,同时也是客户接待室,目的是为了面向 社会 积极提供最新的技术和信息。

02

参观安川机器人工厂和工厂

考察团继续参观了安川电机机器人工厂,工厂主要生产广泛应用于生产制造现场的产业机器人MOTOMAN(机器侠),以及在医疗、生物、电子行业的机器人。

第一工厂始建于1990年,是首个机器人制造机器人的工厂,主要生产 汽车 产业的小型机器人,承载量在25公斤以下,月生产能力为1100台。主要是由六轴机器人主导、工人协作的方式组装机器人。在生产机器人的流程中显示,从机器人零部件入库开始,先检查无误后再放入仓库保存,通过每天的生产计划排程、再到本体组装、自动检测、涂装,最后出库。

在工厂中的作业是采用单元工作方式,所有的工序全部是由安川的机器人完成,工厂采用了协作机器人与工人共同协作进行机器人部件的装配,机器和人同时工作,相互配合,实现真正的人机协作;工厂中还采用了多台机器人与助力机械手一起配合,准确进行治具的运动控制,技术很先进。

我们看到在安川的机器人周围是没有围栏的,原来安川机器人的安装了多种传感器,当离人很近或收到压力时就会自动停止,所以安川的协作机器人非常安全。

时下热门的IOT技术在工厂中也有应用。利用IOT技术,安川工厂目前已经不需要人工收集生产线上的数据了,例如拧螺丝角度的数据、工具数据、大型设备的数据都是通过网络被自动实时采集和传输。

第一工厂

第二工厂主要生产无尘环境中使用的机器人,例如:生物制药机器人、搬运液晶面板机器人以及搬运半导体晶圆的机器人。这里的车间全部是无尘作业环境,无尘等级是1000级,在组装车间的无尘等级高达10000级。

在现场我们还看到了安川搬运液晶屏的小型机器人,讲解员告诉我们,这个还不算是大的,大型的机器人臂长最大可达6米。由于液晶屏和晶圆都非常薄,人工是无法操作的,所以现在基本都是由机器人完成搬运工作。

第二工厂

03

安川以服务 社会 为己任

不断进行核心技术创新

在此次参观考察中,我们不仅看到安川电机的现在和未来的产品,展示了安川在机器人技术方面的卓越成就,同时还被其企业的经营理念和创新精神所感动。

在安川电机宣传片中提到,安川电机从1915年生产第一台电机开始,在以独特的技术服务 社会 和公共事业做贡献的创业精神指导下,一直生产电机长达百年之久。

同时,安川电机还提出了对2025的愿景,持续不断地在运动控制、机器人和变频技术三大领域进行核心技术升级,继续为 社会 公共事业,包括机电一体化、清洁能源以及Humatronics中提供重要价值。安川电机这种以服务 社会 为己任,不断追求技术创新的企业精神值得我们好好学习。

全球协作机器人前十名是哪些?

协作机器人作为朝阳行业,被广泛看好,几年内在全球范围内涌现出不少的协作机器人品牌,从目前和长远来看,从技术性、实用性、安全性和市场覆盖率等综合来看,根据权威数据,全球协作机器人前十名有:

1、大族机器人。大族机器人是大族激光旗下品牌,率先突破了更多更先进的关键技术,是国内唯一一家在核心部件完全自主研发的品牌,不仅是国货之光,更是目前协作机器人领域全球的领导者,产品通过全球多国认证,远销海内外,不少技术处于全球领先水平,比如防护性、响应速度、抗干扰能力等,产品覆盖全球100多个国 家。

2、优傲机器人。是跨国企业投资的品牌,Universal Robots公司(优傲机器人)是一家致力于开发具有广泛可用性的机器人技术的公司,可以在很多工业生产领域实现自动化和合理化。

3、KUKA机器人。KUKA是一家创建于德国的自动化集团公司,公司总部位于德国奥格斯堡。

4、FANUC(发那科机器人)。FANUC 是日本一家专门研究数控系统的公司,成立于1956年。1974年,FANUC首台机器人问世,FANUC机器人产品系列多达240种,负重从0.5公斤到1.35吨。

5、安川机器人。安川机器人来自日本安川电机(Yaskawa)。于2015年12月的推出了第一款协作机器人MOTOMAN-HC10。安川的协作机器人产品除了HC10,还包括小型6轴机器人MotoMINI。

6、博世机器人。博世(Bosch)是德国的工业企业之一,在2014年10月,博世推出了其首个协作机器人解决方案APAS。

7、Rethink。Robotics。Rethink Robotics公司成立于2008年,原名为Heartland Robotics,于2012年更名并推出了第一款协作机器人Baxter

8、Bionic。Robotics Bionic Robotics是一家德国公司,其推出了轻量级单臂机器人BioRob。BioRob自重6kg,可搬运重量为500g。

9、遨博机器人。创立于 2015 年,是一家专注于协作机器人研发、生产和销售的国 家企业。作为协作机器人整体解决方案提供商,遨博开发了许多款式的协作机器人产品,产品有一定的竞争力。

10、节卡机器人。2014年由一群工程师与机器人学者联合创立,他们希望所从事的机器人事业能够“节节胜利”,也深知前进的征途中需要“上下求索”,所以取名“节卡”。

发表评论

评论列表

  • 这篇文章还没有收到评论,赶紧来抢沙发吧~